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教学设计——《数控车床的基本操作》

2018年10月30日 10:10:46 访问量:419

1

授课章节

项目一 数控车床的基本操作

授课日期

 

授课课时

6

 

 

 

教学目标

 

1. 熟悉数控机床安全操作规程并提高学生的安全文明生产意识

2.熟悉数控车床的操作(如:熟悉机床面板操作和加工指令)

3.了解常用指令的用途

 

 

教学内容

 

 

基本内容:

1.数控机床安全操作规程

2.数控车床操作

3.熟悉常用指令的用途重点:注意安全,文明操作

难点:提高学生的安全文明生产意识;数控机床的基本操作

 

教学方法

    习:5分钟; 教师讲解:10分钟; 思考讨论:5 分钟;

学生讲解:5分钟; 学生练习:150分钟; 布置作业:10 分钟;

布置下次课预习内容:5分钟;

教学手段

多媒体    □      □    √   

任务1

常用按键功能位置

熟悉机床面板

 

任务2

分配工件刀具

在工件上对刀

 

任务3

现场解答

完成外圆的加工

 

 

 

 

 

 

 

 

 

作业

1.开机,机床回零,熟悉操作面板,关机

2.对刀,设置工件坐标

课后体会

 

 

 

 

 

 

 

 

授 课 主 要 内 容

项目一 数控机床的基本操作

一 数控机床安全操作规程

1.进入实训中心实习时,要穿好工作服,袖口要扎紧,衬衫要系入裤内。女同学要戴安全帽并将发辫纳入帽内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。

2.工作场地严禁打闹,上机床操作前严禁饮酒,如发现反常现象或身体不适(如头晕等)不能上机床操作。

3.数控机床开关机顺序一定要按照机床说明书的规定操作,开机后必须完成返回机床参考点操作。

4.机床运转时,头部不要离工件太近,手和身体不能靠近正在旋转的工件。

5.主轴启动前一定要关好防护门,程序运行期间严禁打开防护罩。

6.机床动转时,不能进行测量,不能用手接触工件。

7.手动对刀时,应该选择合适进给速度,使用手脉时,动作要均匀,同时注意掌握好进刀与退刀方向,切勿搞错。手动换刀时刀架离工件要有足够的转位距离。

8.操作人员必须按照机床各项操作的加工参数编制加工程序,加工程序必须严格检查后方可运行。

9.加工过程中如发现异常危机可按[急停]按钮,以保证人身和设备的安全。

10.机床发生事故后操作者要保留现场,并叫老师过来查看。

11.不得随意修改数控系统内部制造厂家参数。

12.工作完后,应切断电源,清扫切屑,擦净机床,在导轨面上,加注润滑油,各部件应调整到正常位置,打扫现场卫生,填写设备使用记录。

 

 

二、学习数控车床操作

操作数控机床的流程为:

 

认识GSK980TD系统数控车床的操作面板

认识GSK980TD系统数控机削机床操作之前先来认识一下其操作面板,它由CRT显示器与MDI面板、机床控制面板、手持盒等组成。图1-1所示为显示器与MDI面板。

图1-1显示器与MDI面板

 

(一)机床控制面板

  1. 工作方式

工作方式选择旋钮见上图,具体各工作方式的功用参见表1-2

表1-2各工作方式的功用

表1-2各工作方式的功能

方式选择

进入编辑模式,用于直接通过操作面板输入数控程序和编辑程序。

进入自动加工模式。可自动执行存储在NC里的加工程序。

进入MDI模式,手动输入并执行指令。

手动方式,工作台连续移动。

手轮移动方式,手摇脉冲发生器生效

手动快速模式。工作台快速移动

回零模式。

进入单段模式。

2.手动进给速度倍率开关

以JOG手动或自动操作各轴的移动时,可通过调整此开关来改变各轴的移动速度。在JOG手动移动各轴时,其移动速度等于外圈所对应值×3;在自动操作运行时,其移动速度等于内圈所对应值%×编程进给速度F。

3.手摇脉冲发生器(图1-7)

在手轮操作方式下,通过图1-6中的选择坐标轴与倍率旋钮(×1、×10、×100分别表示一个脉冲移动0.001mm、0.010mm、0.100mm),和运行选定的坐标轴。

         

图1-2手动进给倍率开关                    图1-3手摇脉冲发生器    

4.进给轴选择按钮开关

   JOG方式下,按下欲运动轴的按钮,被选择的轴会以JOG倍率进行移动,松开按钮则轴停止移动。

5.紧急停止按钮

   运动中遇到危机的情况,立即按下此按钮,机械将立即停止所有动作;欲解除时,顺时针方向旋转此钮(切不可往外硬拽,以免损坏此按钮),即可恢复待机状态。

 

 

 

 

 

 

 

 

6.操作功能

   操作功能的具体内容参见表1-4

表1-4操作功能

按钮

功能

功能说明

循环启动按钮

在自动运行和MDI方式下使用,按下此按钮后可进行程序的自动运行。

进给保持按钮

在自动运行和MDI方式下使用下,按下<CYCLE START>按钮进行程序的自动运转,若按下此键程序暂停,再次按下<CYCLE START>按钮程序继续自动运行。

单程序段开关

该指示灯亮时,在自动运行状态下仅执行单节的程序段动作。

选择性停止开关

该指示灯亮时,当M01已被输入程序中,则程序执行到M01后,程序暂停,工作台停止运动。

空运行开关

该指示灯亮时,以手动进给倍率开关(图1-6)所设定的进给速度替换原程序所设定的进给速度F。

程序段跳转开关

运行到程序段前加“/”的程序段时仍会执行。

机床闭锁开关

指示灯亮时,机床三轴被锁定,无法移动而程序指令的坐标仍会显示。

主轴正转

指示灯亮时,主轴正转。

主轴反转

指示灯亮时,主轴反转。

主轴停止

指示灯亮时,主轴停止转动。

 

 

 

 

 

 

 

三、熟悉常用指令的用途

课堂作业(实操):

1.开、关机与返回参考点操作   

2.对刀和设置工件坐标

课后作业(理论):

1.回顾今天学习的内容,并了解刀具的用途及结构。

2.预习G、M指令的用法,了解其它指令的作用及特点。

 

编辑:甘智玮
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